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鋁合金（詞條“鋁合金”由行業(yè)大百科提供）表面防護技術(shù)研究獲進(jìn)展，該研究中
鋁合金表面
防腐耐磨涂層耐摩擦性能優(yōu)異，防腐性能優(yōu)良。
該研究充分利用了鋁合金表面形貌設計與有機防護涂層構筑協(xié)同防腐耐磨的作用，起到了1+1>2的防腐耐磨效果;
穩定性高，且制備工藝簡(jiǎn)單、重復性好，原料廉價(jià)易得，成本低廉，且對基底材料的形狀沒(méi)有限制，適用于較大面積的鋁合金的
表面處理，具有很好的應用前景。
據了解，鋁合金
密度（詞條“密度”由行業(yè)大百科提供）小、
強度（詞條“強度”由行業(yè)大百科提供）高、
導電導熱性能優(yōu)良、
塑性和成型性好、易加工，被廣泛應用于航空航天、軍工、建筑、汽車(chē)、船舶等領(lǐng)域中。然而鋁合金的
硬度偏低，
耐磨性差，
耐腐蝕性較差，限制了其應用。因此，需要對鋁合金的表面進(jìn)行特殊處理而形成防護膜層，提高其抗蝕耐磨性能。改善鋁合金表面耐磨和耐
腐蝕性最有效的方法是在其表面制備一層
薄膜，利用薄膜在鋁合金
基體和外界環(huán)境之間形成的屏障，有效地保護鋁合金，擴展它的應用范圍。隨著(zhù)現代工業(yè)的高速發(fā)展，對鋁合金的表面要求越來(lái)越高，一些成本低、污染少，能滿(mǎn)足特殊條件要求的鋁合金表面處理技術(shù)將受到人們的極大關(guān)注。
據悉，中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所烏學(xué)東研究團隊將化學(xué)刻蝕和化學(xué)修飾有機結合起來(lái)，在鋁合金表面成功制備了具有優(yōu)異防護性能的薄膜。隨著(zhù)刻蝕時(shí)間的增加，樣品
表面粗糙度先增大后減小，在刻蝕時(shí)間為2min時(shí)，表面的微納二元結構的比例達到最優(yōu)。經(jīng)OTS和PFDS修飾過(guò)的鋁合金的耐蝕性能最佳，有著(zhù)很小的腐蝕電流密度和較高的腐蝕電位。這主要是由于薄膜疏水，可以有效地阻隔水以及其他腐蝕介質(zhì)的滲入，因而耐蝕性能得到了提高。經(jīng)OTS修飾過(guò)的樣品的摩擦學(xué)性能也最優(yōu)，
摩擦系數很小且在刻蝕時(shí)間為2min時(shí)
磨損率很小可以忽略不計，這是由于OTS里的長(cháng)鏈和非極性端
甲基基團的存在有效地分散摩擦過(guò)程中
傳導過(guò)來(lái)的機械能，因而摩擦學(xué)性能得到了很大的提高。
上述研究結果發(fā)表于英國皇家學(xué)會(huì )期刊RSC Advance, 4(2014)60307-60315，已申請國家發(fā)明專(zhuān)利一項(20141042642.X)。上述研究工作得到了國家重點(diǎn)基礎研究發(fā)展“973”計劃(2014CB643305)、浙江省創(chuàng )新團隊(2011R50006)等項目的資助。
